Pero hoy en día y debido también a las amplias facilidades que las casas constructoras de material auxiliar para obras, conceden, es fácil que cualquier contratista de obras, por modesto que sea, posea una hormigonera con la que, no sólo se consigue que el esfuerzo humano sea menor al confeccionar el hormigón, sino que su rendimiento es mucho mayor.
Hay varios sistemas de hormigoneras: desde las más sencillas, hasta el
complicado castillete; pero las más usuales son los dos modelos que presentamos a continuación:
Hormigonera de bombo oscilante: La figura 70 representa una hormigonera de este tipo, que suele ser de tamaño pequeño para no más de medio saco de cemento. Como observará el lector en la figura, va dispuesta para motor, indicándose la plataforma del mismo, ya que a estas hormigueras se las puede adoptar, indistintamente, bien un motor eléctrico o uno de gasolina.
Las características técnicas de esta hormigonera son:
Capacidad del tambor, 160 litros.
Rendimiento, 3 a 4 m3 por hora.
Potencia del motor, 2 CV.
Peso propio de la máquina, incluyendo el carro de transporte, 450 Kg.
La mezcla del hormigón es debido a que el tambor donde van alojados los materiales lleva dispuestos unas palas fijas, las que, al girar, mezclan los componentes del hormigón, mezcla que será más completa cuando más rápidamente se consiga remover los materiales mediante el movimiento reseñado.
El tiempo de amasado coiitado desde que ha terminado de cargarse el
tambor hasta la descarga de éste, viene determinado por la velocidad de la máquina y el volumen del material que interesa mezclar. La velocidad del tambor (velocidad óptima, es inversamente proporcional a la raíz cuadrada del diámetro del tambor), por ello, la duración de la mezcla debe ser, en hormigonera de eje vertical (basculante del tambor) de 30 segundos en un tambor de un metro de diámetro. Y en hormigoneras de eje horizontal, 90 segundos con tambor también de un metro de diámetro. En hormigoneras de eje inclinado, 120 segundos con una cubeta de un metro de diámetro.
Hormigoneras fijas de tambor giratorio: Estas hormigoneras llevan una tabla junto a la estructura de la máquina para recibir los materiales, canal inclinable con doble mando para descargar y depósito dosificador de agua.
La figura 71 corresponde a una hormigonera del tipo que describimos.
Se construye de diversos tamaños según capacidad del tambor.
Estas máquinas son para obras de importancia, por su capacidad y rendimiento, proporcionando grandes masas de hormigón con regularidad.
Es muy importante que para confeccionar el hormigón en la hormigonera, se echen en ella los diferentes elementos siguiendo exactamente este orden:
1.º Agua. 2." Cemento. 3." Arena. 4.º Grava.
Ya que, de no hacerlo así, el hormigón no saldría homogéneo y habría zonas en las que sobraría de un material y faltaría de otro.
Sobre todo hay que tener especial cuidado en echar el agua primero y su medida exacta, pues se ha dado el caso de que al adicionar agua, el hormigón ha salido bueno en su parte superior, quedando, en el fondo, completamente seco.
Esto es fácil de comprender si se observa el trabajo de una hormigonera y la función de sus palas interiores, las que tienen por objeto impeler hacia arriba los elementos menos pesados consiguiendo confundir y mezclar todoslos elementos uniformemente.
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