Otro ejemplo real se presenta cuando es necesario extraer un corazón o núcleo de concreto de un elemento estructural para averiguar la resistencia que tiene el concreto del elemento (esto se tiene que hacer frecuentemente cuando no se cumple con la f’c de proyecto), en este caso por lo general se extraen núcleos con diámetros menores al del cilindro estándar, ver Figura 9.7.
En cada caso, cuando se prueba un cilindro de concreto se debe especificar el tamaño del cilindro y la relación que guardan la altura y el diámetro del espécimen, ya que esto afecta la resistencia reportada. En los cilindros de concreto se debe cumplir una relación de altura-diámetro igual a 2, de no ser así el resultado de la prueba se debe corregir por esbeltez (sí la relación es menor a 2 el resultado de la prueba se debe multiplicar por un factor menor a la unidad). Aún en el caso de que la relación altura-diámetro sea 2, el tamaño del diámetro afecta el resultado con respecto al cilindro estándar, véase la Figura 9.8.
La velocidad de ensaye de los cilindros también afecta los resultados de resistencia, la norma ASTM C-39 y la NMX-C-83 especifican velocidades de prueba similares, la norma mexicana señala que la velocidad debe estar dentro del intervalo de 84 a 210 kg/cm2/min, llegándose a permitir una velocidad mayor siempre y cuando no se rebase la mitad de la carga máxima esperada, para el resto de la carga se cumplirá con lo especificado. Entre más rápido se aplique la carga al cilindro mayor será la resistencia reportada, por el contrario, entre más lenta sea la aplicación de la carga menor será la resistencia reportada.
Los resultados de una prueba de compresión mal ejecutada pueden oscilar desde una disminución de un 20% en la f’c real hasta un aumento del 60%.
Figura 9.7. Extracción y Muestra de Núcleos de Concreto.
Figura 9.8. Efecto del Diámetro en la Resistencia a Compresión.
no tiene ejemplo de ensayos donde tenga f'c???
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